"Костромской лён" широко известен во всей центральной России. Полотенца, постельное белье и другие льняные изделия, изготовленные на Большой Костромской Льняной Мануфактуре, видели и покупали даже те, кто ни разу не был в Костроме - в магазинах Икеа. А уж гости Костромы обязательно прикупят в качестве сувенира скатерть-самобранку или полотенчико с изображением Пожарной каланчи. 

Сегодня я приоткрою вам завесу ткацкого производства Большой Костромской Льняной Мануфактуры, покажу процесс производства и немножко расскажу о предприятии.

Большая Костромская Льняная Мануфактура (БКЛМ) - одно из старейших предприятий в России. Образовано оно было братьями Третьяковыми в 1866 году под фирмой "Товарищество Большой Кострамской Льняной Мануфактуры". Предпритие тогда состояло из трех фабрик - прядильной, ткацкой и отбельной. По данным из Wiki в 1867 Мануфактура уже имела  4800 веретен и 22 ткацких станков. К концу 19 века это была одна из крупнейших льняных фабрик Европы. Для Третьяковых Костромская Льняная Мануфактура стала финансовой основой для будущего открытия известной во всем мире Третьяковской Галереи в Москве.





При БКЛМ есть музей истории, в котором представлен макет, созданный на основе генплана фабрики, одобренный в момент ее основания. С того времени, на первый (наш неопытный) взгляд, мало что изменилось.



Дальше мы пройдем в здание ткацкого производства. Не смогла я пройти спокойно мимо "проходной" - старые телефоны, столы со стеклами...и счеты!!! А плитка на стенах... Не правда ли, она придает этому помещению тонкую медицинскую окраску?!?




После увиденного казалось, что дальше в здании все также осталось бездвижным с прошлого столетия, однако скоро сомнения отпали - льняное производство в Костроме живет! 

Про процесс производства я, к сожалению, мало что смогу рассказать, потому что, вместо того, чтобы послушать экскурсовода-работника мануфактуры, поддалась гипнозу со стороны ровной, четкой работы станков и желания всё это запечатлеть.


Первый цех, в который мы попадаем, выглядит так. Происходит, по-моему разумению, следующее: огромная бобина с пряжей ставится на станок и получается множество маленьких окрашенных ниток, наматываемых на катушки (профессионалы поправьте).









Следующий цех оказался более впечатляющим для неподготовленных офисных работников. Повышенная влажность из-за распыления воды, фотоаппарат запотевал мгновенно, дышать трудновато.







Следующий этап ткацкого производства. Идет "расчесывание" нитей.








Получается вот так:



И последний этап - готовая ткань на выходе.


 




Трафарет

На этом станке делают махровые изделия. Мы на фабрике были в субботу, да и времена сейчас не из легких, поэтому этот цех стоял.





Очень понравились люди, работающие на фабрике - от настройщика станков и ткачих, до заместителя генерального директора - все живут льняной мануфактурой. И не потому, что это способ зарабатывания денег, а потому, что это любимое дело, за которое они болеют душой. И, наверное, только благодаря таким людим, несмотря на весь механизированный процесс, выходит такая красота. Большинство продукции Большой Костромской Льняной Мануфактуры в настоящее время уходит на экспорт.